简述盐酸储罐的设计及注意事项

 

　　简述盐酸储罐的设计及注意事项：

　　（1）在盐酸储罐的材料选择方面，实践证明，材料强度越高，应力腐蚀的可能性越大。但无应力腐蚀的小强度极限与杂质含量和特性、应力大小、运行速度等因素有关。为了防止应力腐蚀，应在综合考虑工作压力、残余应力、安-全性和经济性的情况下，尽可能选用强度较低的钢。

 

　　（2）新储罐投入使用前，应彻底清除内部空气；应采取某些措施，以避免在充电、放电和维护过程中吸入任何空气。对于大型盐酸罐，氨蒸汽应连续冷凝，而不凝气体主要是空气，应排出。在较小的设备上通过泵送或蒸发来去除罐中的空气。简而言之，消除储罐中的空气污染可以有效防止应力腐蚀。

　　（3）采用合理的结构和焊接工艺。在结构上，应避免因焊缝过多集中、焊缝不对称、焊缝交叉和焊接顺序不合理而引起的应力集中。制造过程中应避免强力焊接，以避免底切和错边等缺陷，从而确保与介质接触的表面尽可能光滑。制造后，应进行退火热处理，以消除焊接后的残余热应力。正确的焊后热处理可以大大降低制造过程中的残余应力，并降低热影响区的峰值硬度。

　　（4）应定期检测液体中的氨浓度和水分含量。如果发现含水量低于临界浓度，应及时补充水分，使含水量保持在012%~1%的范围内。此外，还可以加入其他抑制剂，如100克冷冻油或5Lg菜籽油或1050克硅油作为应力腐蚀抑制剂，可以有效抑制液氨引起的应力腐蚀。

　　（5）新使用的盐酸储罐应按规定进行内外检查和定期检查。应检查液气界面、电弧拉伸和t型接头等易腐蚀部件。应对液位以下的所有焊缝进行100%磁粉探伤或超声波探伤。如果条件允许，应对所有焊缝进行100%磁粉检测。应评估检测到的裂纹。由于应力腐蚀极限，JISCC的断裂韧性仅为约1？5。因此，应根据断裂力学标准对裂纹的安-全水平进行评估，并给出处理建议和下次检查时间。

 

 

 

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