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特大型玻璃钢盐酸罐的制作方法


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   特大型玻璃钢盐酸罐的制作方法

  前些年来,美国已经缠制成功直径为 15~20m的玻璃钢耐腐蚀盐酸罐,并且已成功地应用于某些侵蚀型的耐腐领域,例如作为浓盐酸大型容器的用途。

  由于这些特大型耐腐蚀玻璃钢盐酸罐的几何尺寸都很大,在制作及运输方面,都存在不少的问题。据报道,目前国外有两种缠绕特大型耐腐蚀盐酸罐的方法。

  一种是现场缠绕;另一种是先在生产车间,利用称谓Oblation 的工艺方法缠制而成,然后再运到使用的地方进行现场安装。

  第一种现场缠绕工艺方法,是先在现场盖起大棚,待壳体缠绕完成后,移走缠绕机,而后进行组装盐酸罐。大多数特大型玻璃钢盐酸罐的制造者,均采用环向缠绕-短切喷射的方法,即玻璃纤维沿环向缠绕,并再在缠绕带部位利用喷射设备,喷射短切纤维及树脂的积层。 这就是汤动力(Tankinetics)公司,所采用的闭环螺旋纤维缠绕工艺方法。

  第二种 Oblation 缠绕工艺方法,也是汤动力公司首先研制开发成功的一项缠绕技术。该公司利用玻璃钢材料,具有一定的柔顺性质,在生产车间里先缠绕成盐酸罐壳体以后,在横向上施加以一定的压力装上卡车运输到使用工地,然后再恢复到原来的圆柱形状,最后再装配成所设计的特大型玻璃钢盐酸罐。

 

 

 

 

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