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影响玻璃钢盐酸罐使用寿命的因素有哪些?


来源:海正玻璃钢   点击数:

 

据实验证明:常规玻璃钢罐使用年限为6~8年,正确使用玻璃钢罐能到达10~15年。为什么一般我们在使用玻璃钢罐时达不到其正常年限呢?今天通过以下四点我们来了解导致玻璃钢盐酸罐使用寿命减少的原因都有哪些?

首先玻璃钢盐酸罐安装是基础。玻璃钢罐基础制作需要规范,通常采用水泥平台基础整体制作,玻璃钢罐与水泥平台之间,采用了约12cm厚沙垫层,储罐就位后,暴露在外的沙垫层表面采用水泥沙浆或者沥青固封,防止下雨时垫沙掏空,造成玻璃钢罐底受力不均,发生倾斜。沙垫层在玻璃钢罐底和硬质水泥地之间起到一个缓冲的作用。在给储罐进料或者抽料时,因为有了沙垫层,玻璃钢储罐底部与水泥基础不至于正碰,有效减少了储罐底部的结构层应力损失,从而增加储罐的使用寿命。
其次玻璃钢盐酸罐需采用一直采用了尾气吸收自动解压装置,为使储罐内外始终保持气压平衡。玻璃钢罐采用整体缠绕而成,对抗正压的强度相对较强,但对抗负压的能力偏弱,特别是直径超过2000mm的储罐。储罐常见的质量事故,有半数以上是由于储罐在抽料的过程中,由于排气孔封闭或者排气孔堵塞,使储罐内部产生负压造成内陷破损。所以,让排气孔始终保持开放状态或者储罐内部一直保持常压状态,对储罐安全保护非常关键。
再次安置好的储罐不宜经常性移动。特别是使用年限超过5年的储罐,储罐制作时为了增加环向强度,有多层环向缠绕,相对轴向应力较弱。在使用一段时间后,若频繁的移动,会造成玻璃钢储罐的结构层轴向应力破损,使储罐强度下降,缩短玻璃钢盐酸罐的使用寿命。
最后罐体内盛装的液体不宜经常变化。因为玻璃钢罐的防腐蚀性能,主要是靠储罐的防腐蚀内层,针对酸、碱、盐不同的介质及温度,在储罐制作时采用不同的树脂及纤维毡,一个装酸的储罐用来装碱,内衬防腐蚀层不到半年内衬层将会完全腐蚀。就算是装酸的储罐,经常装不同介质的酸,对内层的损伤也是很大,进而影响储罐的使用年限。
 

 

 

 

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